电机及系统效率的提升已成为节能新项标
前我国电动机装机总容量已达4亿多kw,年耗电量达12000亿kwh,占全国总用电量的60%,高压潜水电机价格,占工业用电量的80%,其中1风机、水泵、压缩机的装机总容量已超过2亿kw,年耗电量达8000亿kwh,占全国总用电量的40%左右,因此电动机上的节能要求---,也是节能效果能体现的地方。---电机设计、新工艺及新材料,通过降低电磁能、热能,目前达到2级能效指标电机的占比不足10%,因此其发展空间广阔。
主要部件安装控制措施
(1)叶轮室安装控制
叶轮室是整个水泵安装的基准,叶轮室的安装以预先测放好的设计机组中心线和高程为基准,安装时利用“钢琴线-耳机法”精1确测量,---泵组轴线符合设计要求。在叶轮室安装定并固定牢靠后以叶轮室中心为基准将泵组安装实际中心线锁定在机坑内,水泵段和电动机段各锁定一层,每层至少锁定8个点。
(2) 叶轮、泵轴和导叶体安装控制
a.叶轮、泵轴和导叶体在安装间组装,整体吊入机坑安装,组装时利用生产厂家提供的---工具将泵轴和叶轮固定在导叶体上,需反复调整---泵轴与导叶体间隙均匀、泵轴轴线与导叶体法兰面垂直。
b.叶轮、泵轴和导叶体安装时以叶轮室中心为基准,调整叶轮、泵轴和导体使叶轮和叶轮室间隙均匀,并利用锁定在水泵层的机组中心校核泵轴中心,通过调整导叶体---泵轴的垂直度,叶轮中心高程在安装时无法直接测量,通过计算将叶轮中心高程转换为泵上法兰高程,通过测量泵轴上法兰高程以控制叶轮中心高程。
(3) 机架、定子安装控制
下机架和电动机定安装以锁定在电动层的泵组中心为基准,利用“钢琴线-耳机法”精1确测量,---电动机与水泵同轴。定子高程是控制泵组转动部分高程的关键,虽然上机架与定子间一般设置调整垫片,但调整范围有限,因此在定子安装应以锁定在电动机层的高程为基准,严格控制定子铁芯中心高程,同时---定与上机架把合面的高程和水平度。
(4)电机转子安装控制
定、转子间空隙较小,高压潜水电机公司,转子吊装时应严密监视防止转子与定相碰,高压潜水电机咨询,一般在转子吊装时在定、转子空隙间设12~16根薄木条,吊装过程中抽动木条,防止定、转子相碰。
转子吊装就位后与泵轴联接,调整应在轴线调整时进行。
随着变频调速技术的发展和人们对生活饮用水品质要求的不断提高,变频供水设备已广泛应用于多层住宅小区生活及高层建筑生活消防供水系统。变频调速供水设备一般具有设备投资少,系统运行稳定---,占地面积小,节电节水,自动化程度高,操作控制方便等特点。但在实际应用中若选型及控制不当,不但达不到节能目的,反而“费电”。以下结合我们多年来的实践经验,对几种变频供水系统的应用及其控制方法进行介绍,高压潜水电机,供同行及用户在设计、改造、选型时参考。 一拖二变频供水方式
适用一般小区恒压供水,特点:是无需附加供水控制盒,成本低。利用变频器本身内置的恒压pid 控制功能。就能达到2 台水泵循环启停功能。
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